
設備說明:
旋流板塔是一種噴射型塔板洗滌器,是根據旋風除塵器和水膜除塵器各自除塵特點,進行有機結合后形成的集消煙、脫硫、除塵、塵水分離為一體的消煙除塵專用工藝設備。噴淋系統采用兩級(多級)霧化噴淋,使氣液充分接觸。裝置可根據廢氣成分以及業主要求可采用不銹鋼板、鍍鋅鋼板、A3碳鋼、PP板等材質制作,具有節省動力,操作維護方便等優點,凈化效率均在95%以上。
旋流板塔主要由塔身、內置旋流板、液體分布器、中間支承和再分布器、氣體和液體進出口接管等部件組成。
技術特點:
特點:
1、氣液間有較大的接觸面積和一定的接觸時間;
2、氣液間擾動強烈,吸收阻力小,吸收效率高;
3、操作穩定,要有合適的操作彈性;
4、結構簡單,制造及維修方便,造價低廉,使用壽命長;
5、不結垢,不堵塞,耐磨損,耐腐蝕;
6、能耗低
可廣泛應用于:
化工、輕工、印染、醫藥、鋼鐵、機械、電子、儀表、電鍍等工業部門生產過程中排放的硫酸、硝酸、鹽酸等尾氣及硫氧化物(SOx)、氮氧化物(NOx)、碳氧化化物(CO、CO2)等酸性氣體,采用JYSJ系列酸霧凈化設備,都可得到滿意的效果。
工作原理:
有機廢氣經收集后,在風機負壓作用下進入塔板葉片如固定的風車葉片,氣流通過葉片時產生旋轉和離心運動,吸收液通過中間盲板均勻分配到每個葉片,形成薄液層,與旋轉向上的氣流形成旋轉和離心的效果,噴成細小液滴,甩向塔壁后。液滴受重力作用集流到集液槽,并通過降液管流到下一塔板的盲板區。具有一定風壓、風速的待處理氣流從塔的底部進,上部出。吸收液從塔的上部進,下部出。氣流與吸收液在塔內作相對運動,并在旋流塔板的結構部位形成很大表面積的水膜,從而大大提高了吸收作用。每一層的吸收液經旋流離心作用掉入邊緣的收集槽,再經導流管進入下一層塔板,進行下一層的吸收作用。
主要機制是塵粒與液滴的慣性碰撞,離心分離和液膜粘附等。這種塔板由于開孔率較大,允許高速氣流通過,因此負荷較高,處理能力較大,壓降較低,操作彈性較大。其氣液接觸時間較短,適合于氣相擴散控制的過程,如氣液直接接觸傳熱、快速反應吸收等。因此脫硫過程中所用的脫硫劑應該是快速反應吸收型的,不適合用碳酸鈣等反應速度較慢的脫硫劑。
在煙道入口處設計初級噴淋裝置,當煙氣經進口煙道,與布置在進口煙道段的噴淋形成的水霧進行傳質換熱,得到初步降溫和去除部分二氧化硫,切向進入吸收塔。煙氣在吸收塔內通過旋流氣動裝置的加速和旋流,煙塵與經過霧化的吸收液發生碰撞、附著、凝聚、離心分離等綜合性的作用,被甩到塔壁,隨塔壁水膜流向塔底。通過旋流氣動裝置的設置,使煙氣在同樣高度的筒體內旋轉次數增加、通過的路徑增長,氣相紊動劇烈,煙氣與吸收液在時間和空間上得到充分的碰撞、接觸、溶解、吸收。達到凈化效率。
規格參考:
序號 | 設備型號 | 處理風量(m3/h) | 旋流板式 | 外形尺寸(D*H) | ||
1 | SXDT-XLT 50 | 5000 | 三正一反 | Ф1100 | 6500 | 進出口Ф350 |
2 | SXDT-XLT 100 | 10000 | 三正一反 | Ф1400 | 6500 | 進出口Ф500 |
3 | SXDT-XLT 150 | 15000 | 三正一反 | Ф1700 | 6500 | 進出口Ф600 |
4 | SXDT-XLT 200 | 20000 | 三正一反 | Ф2000 | 7000 | 進出口Ф750 |
5 | SXDT-XLT 250 | 25000 | 三正一反 | Ф2200 | 7000 | 進出口Ф800 |
6 | SXDT-XLT 300 | 30000 | 三正一反 | Ф2400 | 7000 | 進出口Ф900 |
7 | SXDT-XLT 350 | 35000 | 三正一反 | Ф2500 | 7500 | 進出口Ф1000 |
8 | SXDT-XLT 400 | 40000 | 三正一反 | Ф2700 | 7500 | 進出口Ф1100 |
9 | SXDT-XLT 500 | 50000 | 三正一反 | Ф3000 | 7500 | 進出口Ф1200 |