蓄熱式燃燒體系(RTO)是使用陶瓷蓄熱體來貯存有機廢氣分化時發生的熱量,并用陶瓷蓄熱體貯存的熱能來預熱和分化未被處理的有機廢氣,然后到達很高的熱效率,氧化溫度一般在 800℃ 到 850℃ 之間,*達1100℃。 蓄熱式燃燒體系首要用于有機廢氣濃度較低而廢氣量較大的場合,在有機廢氣中含有腐蝕性、對催化劑有毒的物質和需求較高溫度氧化某些臭氣時也非常適用。
蓄熱式燃燒(RTO)作業原理
>>二室RTO作業原理
有機廢氣經過引風機輸入蓄熱室1進行升溫,吸收蓄熱體中存儲的熱量,隨后進入燃燒室進一步燃燒,升溫至設定的溫度(760℃),在這個進程中有機成分被徹底分化為CO2和H2O。由于廢氣在蓄熱室1內吸收了上一循環回收的熱量,然后減少了燃料耗費。
處理過后的高溫廢氣進入蓄熱室2進行熱交換,熱量被蓄熱體吸收,隨后排放。而蓄熱室2存儲的熱量將可用于下個循環對新輸入的廢氣進行加熱。該進程完結后體系自動切換進氣和出氣閥門改動廢氣流向,使有機廢氣經由蓄熱室2進入,燃燒處理后由蓄熱室1熱交換后排放,如此替換切換繼續運轉。
>>三室RTO作業原理
有機廢氣經過引風機進入蓄熱室1吸熱,升溫后進入燃燒室中進一步加熱,使有機廢氣繼續升溫直至有機成分徹底分化成CO2和H2O。由于廢氣在升溫進程中使用了蓄熱體回收的熱量,所以燃料耗費較少。廢氣經處理后脫離燃燒室,進入蓄熱室2釋放熱量后排放,而蓄熱室2的蓄熱體吸熱后用于下個循環加熱新輸入的低溫廢氣。 與此同時,引入部分凈化后的氣體對蓄熱室3進行吹掃以備進行下一輪熱交換。該進程全部完結后切換進氣和出氣閥門,氣體由蓄熱室2進入,蓄熱室3排出,蓄熱室1進行吹掃;再接下來的循環則切換為由蓄熱室3進入,蓄熱室1排出,蓄熱室2進行吹掃,如此替換切換繼續運轉。此外,為了提高熱能使用率還可在RTO燃燒爐后設置換熱器加強余熱使用。
蓄熱式燃燒(RTO)體系組成
1.蓄熱體
蓄熱體是RTO體系的熱量載體,它直接影響RTO的熱使用率,其首要技能指標如下:
(1)蓄熱才能:單位體積的蓄熱體所能存儲的熱量越大,蓄熱室的體積越??;
(2)換熱速度:資料的導熱系數能夠反映熱量傳遞的快慢,導熱系數越大熱量傳遞越敏捷;
(3)熱震安穩性:蓄熱體在高低溫之間連續屢次地切換,在巨大溫差和短時刻變化的情況下,極易發生變形以至于碎裂,堵塞氣流通道,影響
蓄熱作用;
(4)抗腐蝕才能:蓄熱資料接觸的氣體介質多為具有強腐蝕性,抗腐蝕才能將影響RTO的使用壽命。
2.切換閥
切換閥是RTO燃燒爐進行循環熱交換的關鍵部件,必須在規則的時刻準確地進行切換,其安穩性和可靠性至關重要。由于廢氣中含有很多粉塵顆粒,切換閥的頻繁動作會形成磨損,積累到一定程度會出現閥門密封不嚴、動作速度慢等問題,會極大地影響使用性能。
3.燒嘴
燒嘴的首要意圖是不讓氣體與燃料混合地過快,這樣會形成部分高溫;但也不能混合過慢導致燃料出現二次燃燒乃至燃燒不充分。為了確保燃料在低氧環境下燃燒,需求考慮到燃料與氣體間的擴散、與爐內廢氣的混合以及射流的角度及深度,這些參數應在規劃之初根據實踐的工藝需求準確核算,否則會直接影響RTO的燃燒作用。
蓄熱式燃燒(RTO)技能特點
>>遠焱RTO設備優勢
①工藝豐富:兩室、三室及旋轉RTO多種工藝可選;
②去除率高:VOCs去除效率高,*可到達>99%以上,適合不同工況;
③適用度高:可處理多種組分,幾乎一切有機廢氣
④經濟效益:可按需配置余熱裝置;高效換熱使設備具有杰出的經濟性和安全性;
⑤運轉安全:熄火維護、超溫報警等功能使運轉更安全;
⑥使用便利:自動化操控程度高、修理便利;
⑦結構適宜:體系結構緊湊,占地面積??;
⑧實時監測:選用PLC體系完結多重維護,完結故障自檢和排除,體系安穩完善。
蓄熱式燃燒(RTO)適用范疇
● RCO設備可直接應用于中高濃度(100mg/m3-10000 mg/m3)的有機廢氣凈化;
● 濃度較低 ,風量較大的涂裝、制藥職業有機廢氣
● 含苯系物、酚類、醛類、酮類、醚類、酯類等有機成分的石油、化工(如塑料、橡膠、合成纖維、有機化工)、塑料、橡膠、制藥、印刷(包含印鐵、印紙、印塑料)、農藥、制鞋、電力電纜生產職業等。
● 廢氣含有水銀,鉛,錫,鋅磷,磷化物,砷等形成催化劑中毒的物質
● 有機廢氣濃度在100PPM—20000PPM之間。
●我公司按客戶要求完結工程使命,確保工程質量;
● 經本公司規劃和供給的廢氣處理裝置,經本設備處理后確保到達地方規范和國標排放規范
● 主體設備保修,終生供給技能服務,設備在運轉進程中出現問題及時答復,24小時內安排專業人員赴現場服務
● 保修期滿,我司對設備保養、修理僅收取一定成本費。與用戶建立長時間聯絡和技能交流,以*的技能服務于用戶,免費供給技能咨詢和服務
● 廢氣處理體系調試期間,并負責培訓技能人員。包含日常操作管理、設備操作規程、常見故障檢修、設備定時保養等
● 定時組織客戶回訪作業,了解體系運轉狀況,仔細處理客戶反饋的意見,做好工程技能咨詢作業。