要先懂得原理，必先要了解什么是催化燃燒？

        活性炭吸附脫附-催化燃燒設備，又被稱為蓄熱式活性炭吸附濃縮；該設備是經過活性炭對廢氣進行吸附過濾，過濾后的潔凈氣體，經過15米煙囪高空排放；被吸附于活性炭內的有機廢氣，經過RCO爐釋放出的高溫氣體，對活性炭吸附箱進行脫附，脫附出的廢氣經RCO燃燒爐進行催化氧化處理。

       催化燃燒設備的活性炭吸附箱內均設有溫度傳感體系、高溫防護體系，保障設備的安穩運轉。吸附介質選用高典值蜂窩型活性炭，吸附功率高，風阻系數小，具有優 秀的吸附、脫附功能和氣體動力學功能。

       RCO爐上半部分為廢氣催化分化區，下半部分為冷熱風交替換熱區；濟南鑫奧鑫涂裝設備有限公司生產的爐選用電加熱體系，選用翅片式不銹鋼烤黃工藝加熱設備，

散熱均勻，運用壽命長。催化燃燒原理

原理

　　工藝的原理是以較低溫度有機廢氣（250~300℃）在催化劑的效果下將氣態污染物完全氧化，其去除功率可達99％以上，同時熱收回功率能夠到達90％以上。RCO的熱收回是利用陶瓷材料的高熱傳導系數特性作為熱交換介質，以得到較完好的熱能傳導率。

　　在一個固定床反響器中把化學反響和蓄熱熱交換結合起來，大大提高了熱能的利用率，反響熱收回率高，到達節能減排功效。凈化有機廢氣后的產物為無害的CO2和H2O，不會形成二次污染。在凈化高濃度廢氣時可從反響器中部高溫區移出部分反響熱，能在凈化廢氣的同時生產較高品位的熱能而取得經濟效益。關于簡略可逆放熱反響，因為出口溫度較低然后能夠得到比優定態操作更高的單程轉化率，關于復雜反響能夠改進進程的選擇性或提高收率。RCO設備內的催化劑選用貴金屬蜂窩陶瓷催化劑，具有較強催化活性的特點，去除率≥95％以上 。

       設備控制體系：全智能操作，一鍵發動，無需人工過多參與，自動進行吸附、脫附程序轉化。并實時監測廢氣溫度，依據不同溫度做出適合的操做指令。內置防護體系、應急體系、報警體系等多項防護程序，保證設備的平穩運轉。